硫（liú）化（huà）儀的作（zuò）用特點與測量原（yuán）理

硫化儀是測定膠料在硫化過程中剪切模量（liàng）的變化，而剪切模量與交（jiāo）聯密度成正（zhèng）比，因此測定結果反映了膠料在硫化（huà）過程中交聯程（chéng）度的變化，可以測出膠料初始黏度、焦（jiāo）燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫返原性（xìng）等（děng）重要參數，下麵給大家詳（xiáng）細介紹一下硫化儀的作用特點與測量原理。

一、硫（liú）化儀的作（zuò）用特點

1、利用硫變（biàn）儀可以測定焦燒時間、硫化時（shí）間。

正硫化（huà）又稱最宜硫化，意指橡膠製品的主要性能達到或接近最佳值的硫化狀態。

正硫（liú）化時間是指橡膠製品達（dá）到正硫化（huà）狀態所需（xū）的時間。實際上，正硫化時間（jiān）是個範圍，而不是一個（gè）點，平坦期越長（zhǎng）的橡膠物理性越好.

2、檢驗膠料（liào）及化（huà）學藥品是否混煉均勻（yún）

流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均（jun1）勻變異度，來檢測膠料及化學藥品是否混（hún）煉均勻.

3、看有沒有塑煉，就是沒加（jiā）促（cù）進劑等化學藥品前人員有無把各種膠（jiāo）混合好，從T2前的焦燒曲線的重複性可以看出，重疊證明已經塑煉。

4、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠（jiāo）時死膠等問題。

5、看加工性能，從（cóng）ML，此值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不能（néng）進行再加工。

6、硫化速度（dù）的快慢 ，從T2-T90時段（duàn）內的斜率。

7、看橡膠（jiāo）物理性質(老（lǎo）化性，力學（xué）性質等，如從T90以後的曲線，和MH值等進行分析);采用硫化曲線預測硫化膠的抗返原性(此法不適用硫化時不具有（yǒu）明（míng）顯的交聯飽和度即硫化曲線一直升高的（de）膠料)測量時以彈性模量（liàng）到達最大值（zhí）時開始至下降5%或10%的時間來表示。硫（liú）化平坦期越長（zhǎng），彈性模量到達最大值時開始至下降5%或10%的時（shí）間（jiān）越長，抗（kàng）返原性越好。選擇在180°下測定膠料的抗返原性（xìng）是比較合理的。此法（fǎ）可用於研究硫化後穩定劑的（de）性能以及膠料耐（nài）熱老化性能。

二、硫化儀（yí）的測量原理

一般情況（kuàng）下，膠料樣片放置在（zài）上下兩個模體中間(有轉子硫化儀放在轉盤上麵)。通過與膠料樣片相連的（de）模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產生力（lì）信號;力信號通過與之相連的傳（chuán）動部分把力傳到測量裝置)))傳感器上（shàng），傳感器把力信（xìn）號轉換成電信號;電信號通過固定的控製裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀（yí）或計算機上繪製出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講，硫化儀是用來作相對比較的設備。

綜上所述就是硫化（huà）儀的作用（yòng）特點與（yǔ）測量原理的詳細介紹，機（jī）械設備從本質上都是一樣的，不同部（bù）件的協同操作，隻有掌握正確的方法（fǎ），才能使得整個（gè）實驗（yàn）過程更加流暢，實驗數據也更加準確，希（xī）望對您有所（suǒ）幫助。